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冷庫使用及操作注意事項

發(fā)布時間:2021-10-07 人氣:2558

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冷庫系統(tǒng)操作注意事項


一、 開機與關(guān)機 冷庫,冷庫操作,冷庫工程,冷庫設(shè)計,冷庫使用

1、開機前的檢查項目

1) 檢查壓縮機中的油位是否在合適位置,油位宜在油視鏡高度的1/2~4/5 間。

2) 如果在較冷的天氣,請注意檢查曲軸箱中油溫,確定油加熱器是否工作。

3) 檢查確認(rèn)冷凝器進、出水閥門已經(jīng)打開。

4) 檢查庫內(nèi)冷風(fēng)機出風(fēng)口及回風(fēng)口有無被貨物堵塞,必要時將貨物移走,以免 影響冷風(fēng)的對流與循環(huán)。

5) 低溫庫還要檢查沖霜排水管電熱絲是否正常加熱工作。

6) 打開控制柜門,確認(rèn)相應(yīng)的空氣開關(guān)均已送電。

2、開機

1) 將冷卻水泵開關(guān)旋到開的位置,冷卻水泵立即啟動,請確認(rèn)水壓正常。

2) 將供液電磁閥開關(guān)旋到開的位置。

3) 將壓縮機開關(guān)旋到開的位置,此時壓縮機運行指示燈、供液指示燈均亮(這兩個指示燈均為綠色)

4) 冷卻塔風(fēng)扇的開停由柜中央的溫控器自動控制。

3、關(guān)機

1) 確認(rèn)冷庫需要停止使用時,先關(guān)閉該庫的供液電磁閥,讓壓縮機繼續(xù)運轉(zhuǎn)直至低壓停機,然后將壓縮機開關(guān)旋到關(guān)的位置。

2) 需要特別注意的是,由于高溫庫與低溫庫合用冷卻水泵,因此,如果另一個冷庫還要繼續(xù)使用,則冷卻水泵的開關(guān)仍然必須保持在開的位置,否則另一個冷庫也會停止制冷。

二、庫溫自動控制開停機

當(dāng)?shù)谝淮伍_機完成后,該庫將轉(zhuǎn)入自動運行階段,冷庫的溫度將由溫控器自動控制機組的開停來實現(xiàn)。具體的控制程序如下:

1) 當(dāng)庫溫降到溫控器中設(shè)定的下限值r1 時,溫控器發(fā)出信號,首先關(guān)閉供液電磁閥,此后壓縮機、冷卻水泵、庫內(nèi)冷風(fēng)機繼續(xù)工作,以 對低壓側(cè)冷媒回收,同時延時繼電器開始計時。

2) 當(dāng)回收進行到低壓壓力等于低壓保護控制器的設(shè)定值時,壓縮機停 止工作。

3) 當(dāng)時間繼電器計時到設(shè)定值時,冷風(fēng)機停止工作。

4) 當(dāng)兩庫的時間繼電器都計時到設(shè)定值時,冷卻水泵停止工作。

5) 冷風(fēng)機停止工作后,如果庫溫的回升超過2℃,冷風(fēng)機會自動開始 工作,當(dāng)庫溫變化2℃時,冷風(fēng)機又自動停止工作。

6) 當(dāng)庫溫回升到設(shè)定的下限值r1+ 設(shè)定溫差r0 ,且壓縮機停止工作的 時間達到溫控器設(shè)定的啟動間隔延時C1值時,溫控器發(fā)出信號,使冷卻水泵投入工作,當(dāng)冷卻水流量建立時,冷風(fēng)機、供液電磁閥同時投入工作,當(dāng)吸氣壓力回升到LP復(fù)位值時,壓縮機投入工作(如果在此之前LP已經(jīng)復(fù)位,則壓縮機與冷風(fēng)機與供液電磁閥同時投入工作

三、手動除霜

冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)的時間長了,翅片上就會積霜,如果開門次數(shù)多,外氣濕度大時 結(jié)霜的速度會明顯增快,因此必須定期將霜除去,本冷庫冷風(fēng)機的除霜,是以 溫控器控制的自動電熱除霜。

1).向溫控器發(fā)出除霜信號,進入除霜信號步驟;

2). 首先關(guān)閉供液電磁閥,進入抽空時間。

3). 當(dāng)冷風(fēng)機停止工作時,除霜熱氨電磁閥打開,除霜開始計時;

4). 除霜自動結(jié)束: 除霜的時間達到了溫控器內(nèi)設(shè)定的除霜間隔時間值除霜自動結(jié)束;

5). 除霜自動結(jié)束,開始排水延時,這個過程主要是為了讓滯留在翅片表面的水滴盡可能滴干,排水時間d7 亦在溫控器內(nèi)設(shè)定;

6).排水時間d7 計時結(jié)束,表明除霜全過程的結(jié)束,此時溫控器發(fā)出信號,使供液電磁閥和冷風(fēng)機工作。

7).除霜會導(dǎo)致庫溫升高,甚至高于設(shè)定的庫溫上限,但這種情況不會發(fā)生庫溫過高報警,這是由于溫控器內(nèi)設(shè)定了d8(除霜后警報解除時間),只有過了這個時間,如果庫溫還在上限值以上,才會發(fā)出庫 溫過高報警信號。

四、常見故障與處理

冷庫系統(tǒng)的常見報警事故為以下四種,當(dāng)任何一項報警發(fā)生時,機組均會停止工作,并且控制柜上黃色的報警指示燈亮。

1)主機過電流 發(fā)生主機過電流報警原因(及解決方法)

A:曲軸灼傷或抱死(拆開檢修)

B:熱繼電器動作失靈(檢查更換)

C:電機軸承缺油或電機絕緣降低(檢查修理)

D:動力線路缺相(檢查修理)

2)冷風(fēng)機過電流 發(fā)生風(fēng)機過電流的原因(及解決方法)

A:動力線路缺相(檢查電源)

B:斷路器損壞(檢查更換)

C:電機軸承缺油卡死(檢查修理)

D:電機受潮絕緣性降低(檢查修理)

E:電機過熱絕緣老化(檢查修理)

3) 油壓不夠 發(fā)生油壓報警的原因(及解決方法)

A:曲軸箱內(nèi)油過濾網(wǎng)太臟(清洗并換油)

B:冷凍油油量不夠(補充同型號冷凍油)

C:吸氣壓力過低導(dǎo)致真空度大(檢查冷媒量)

D:油溫太高導(dǎo)致油粘度降低(油冷結(jié)垢或水量不足)

E:油壓控制器動作失靈(檢查更換)

4) 高壓報警

發(fā)生高壓報警的可能原因(及解決方法)

A:冷凝器因水垢而傳熱不良(清洗除垢,對冷卻水處理) B:冷卻水量不夠(檢查水泵及過濾器)

C:系統(tǒng)中有不凝性氣體(排放不凝性氣體)

D:冷卻塔風(fēng)機故障(檢查修理)

E:冷卻塔風(fēng)扇用控制器故障(檢查更換)

F: HP 壓力控制器失靈(檢查更換)

五、冷庫系統(tǒng)操作注意事項

1) 控制柜上的溫度控制器是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵控制元件,內(nèi)部參數(shù)設(shè)置較為復(fù) 雜,在對系統(tǒng)理解與熟悉之前,禁止擅自修改內(nèi)部任何參數(shù),否則不適 當(dāng)?shù)?更改可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。

2) 由于高溫庫與低溫庫合用一臺冷卻水泵,而且只有當(dāng)冷卻水泵工作建立起水 壓后,壓縮機及冷風(fēng)機、供液電磁閥才能投入工作。如果水泵故障,將導(dǎo)致 兩個冷庫都停止工作,因此平時要加強對冷卻水泵的檢查與保養(yǎng)。

3) 冷庫作業(yè)要小心, 物品的堆放不能影響冷風(fēng)機的進風(fēng)與回風(fēng), 否則會造成冷 庫降溫困難,物品與物品堆放之間要有一定的空間,以改善冷風(fēng)的對流。

4) 平時要加強庫門的檢查與保養(yǎng),特別是庫門的密封性要保持完好,否則會造

成庫溫回升過快,而且也加快冷風(fēng)機的結(jié)霜速度。

5) 庫內(nèi)作業(yè)時要注意保護好冷風(fēng)機沖霜排水管,避免撞壞。

6)  禁止擅自移動庫內(nèi)溫度傳感器,特別是蒸發(fā)器上除霜保護溫度傳感器,傳感

器放置不良,可能會造成嚴(yán)重后果。

7)  注意加強壓縮機油位及油質(zhì)的檢查,如果油位不夠時,補充的冷凍油必須與 原來的冷凍油同一牌號;禁止將長期暴露于空氣中的冷凍油加入壓縮機中, 這對于半封閉壓縮機尤其重要。

8)  每周一次檢查冷凝器干燥過濾器出口水份指示器的顏色,當(dāng)與色標(biāo)對比偏濕 時,應(yīng)盡快更換干燥劑。

9)  定期檢查冷卻水水質(zhì),必要時采取相應(yīng)的水處理措施,確保冷卻水水質(zhì)符合 使用要求。

10) 定期清理冷卻水泵前的過濾器,確保冷卻水流量充足。

11) 冷卻塔風(fēng)機采用自動控制,檢修前一定要切斷電源,  平時檢查也要小心,

避免風(fēng)機的突然啟動而受傷。

12) 要安排合適的人員對系統(tǒng)的運行情況進行檢查,檢查時要對機器運行情 況有認(rèn)真而準(zhǔn)確的記錄,便于將來查驗與分析。

13) 嚴(yán)禁非專業(yè)人員對系統(tǒng)管路上的閥門擅自開關(guān),閥門開關(guān)狀態(tài)標(biāo)識牌不 能隨便轉(zhuǎn)移。


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